大庆油田化工总厂炼油厂制蜡装置氨压机的控制系统三激光打标机

大庆油田化工总厂炼油厂制蜡装置氨压机的控制系统（三）

大庆油田化工总厂炼油厂制蜡装置氨压机的控制系统（三） 2011年12月10日 来源： l 断线报警画面　　　　 本系统具有自动断线诊断功能，如果接入可编程控制器的模拟信号线断路，测量值就变成一个黑框（图8），例如图中显示为入口压力信号线断路。

·报警画面　　　　 当运行过程故障出现时，系统会自动将出现故障的参数、时间 、类型、报警级别等记录下来。如图9所示。

五、组态过程 　　　　 组态的过程，实质上就是把组态画面上的按钮、报警、趋势等图形对象与现场的执行设备或仪表建立连接，使操作员能够在操作站画面上就可以对现场的执行设备和仪表进行操作和监视的过程。下面以斜坡加入这一控制过程为例，来说明一下力控软件组态的过程。　　　　1 建立实时数据库　　　　 在DRAW的导航器中单击“实时数据库组态”，启动实时数据库组态程序，创建新的数据点，设置必要的报警参数。　　　　2 创建按钮 　　　　 首先要在力控软件的DRAW中，画出按钮，然后点击右键，选择属性，把按钮的文字属性从“TEXT”该为“斜坡加入”，选择一个合适的颜色，最后点击“确定”键。　　　　3 添加脚本　　　　 　　 在组态状态下，打开滑阀操作画面，双击“斜坡加入”按钮，这时出现动画连接主对话框，选择“触敏动作”选项下面的“一般动作”，单击一般动作按钮，出现脚本编辑器，在脚本编辑器内写下如下脚本。“ysjk1=1”。Ysjk1是事先定义好的DB变量。

4 建立I/O数据连接 　　 　　 即与PLC地址、数据位的连接，是在力控软件的DBMAN中实现的。在DBMAN中，首先要创建新点加Ysjk1，并对已创建的点进行数据连接。（在进行数据连接之前，首先要把所要建立连接的具体PLC加入到I/O驱动设备中）。　　　　 如图11所示，在对数据进行连接后，变量Ysjk就与欧姆龙可编程控制器的IR区（内部继电器区）的90号通道的第11位建立了连接，从而实现了在操作站通过PLC控制现场压缩机的目的。

5 PLC程序编制与调试 　　　　　　 当PLC程序调试无误后，进行系统联调，图8-24是部分程序。 　　　　　　六、力控软件在压缩机控制领域中的前景　　　　　　 目前，在我国大多数的工业企业中，进口压缩机的控制多半由生产商配套，运行几年后一般都需要改造；有的国产压缩机在出厂前配备的自控系统采用进口自控设备和软件，使自控系统与机组的价格对比失衡，用户难以接受，另有一些国产压缩机的自控系统配套不很齐全，影响了机组的整体销售和市场。因此，组态软件在大机组监控方面是大有可为的。　　 　　 大庆油田化工总厂炼油厂制蜡车间自从氨压机控制系统投用以后，不仅劳动效率、产品合格率都有了很大的提高，而且降低了工作强度，简化了操作和维修，车间的经济效益得到了显著提高。

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