纸箱厂的安全生产注意事项淮南

纸箱厂的安全生产注意事项

纸箱厂的安全生产注意事项 2011： 　对纸箱厂现场生产环境来说，必须符合如下的安全规范：

(1)生产现场的布局应密切结合生产工艺流程，满足卫生、防火、防爆、防泄漏的要求。纸板、纸箱的堆放高度不得超过2米；人车分流、道路通畅；在易发生故障和危险性较大的场所，要配置醒目的安全色、安全标识；灭火器放置位置、逃生路线要明确；

(2)仓库必须有严格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原纸和油墨以及燃料用油应采用防护墙或防火墙，间隔存放。一般运输通道宽2m－3m，便于叉车运输原纸通行；人工作业道宽1m－1.5m；检查通道宽不得少于0.5m，原纸与墙壁距离不得少于0.5m；

(3)创造一个良好的光环境。由于纸箱行业的特点，一般生产现场的场地大，堆放的纸板、纸箱体积大、高度高，在一定程度上影响了车间的采光和照明。不良的光环境，使人识别物体的时间变长，效率变低，影响员工的情绪，因而易发生安全事故。一般而言，纸箱行业的作业照度应不低于150lx，尽量采用自然光，如采用增设天窗或使屋顶高低错落等措施，提高采光效果。

链接：美国政治学家威尔逊和犯罪学家凯林提出了一个“破窗理论”。他们认为，如果有人打破一栋建筑物上的一块玻璃。又没有即时进行修复，别人就可能受到某种暗示性的纵容，去打破更多的玻璃。如果这样下去，这些窗户就给人造成一种无序的感觉，在这种麻木不仁的氛围中，犯罪就会滋生、蔓延。

英国有一家公司，规模虽然不大，但极少炒员工鱿鱼，因此名声在外。有一天，一位资深的车工在切割台上工作了一会儿，就把切断刀前的防护档板卸下放在一旁。没有防护档板，收取加工零件会更方便、快捷一些，这样他就可以赶在中午休息之前完成三分之二的零件了。但是这件事情却让他得到了将要辞退的处罚通知。总裁说：“身为老员工，你应该比任何人都明白安全对于公司意味着什么。你今天少完成了零件，少实现了利润，公司可以换个人换个时间把它们补起来，可你一旦发生事故、失去健康乃至生命，那是公司永远都补偿不起的……”

离开公司那天，这位车工心里很明白，工作了几年时间，他有过风光，也有过不尽人意的地方，但从没有人对他说不行。可这一次不同，这次触碰的是公司灵魂的东西。对于影响深远的小过错，只有小题大做去处理，才能防止“千里之堤，渍于蚁穴”，是及时修好“第一扇被打碎玻璃的窗户”的明智举措。

在包装工业各类门类中，纸包装业对包装总产值的贡献率最大，2005年，全行业规模以上企业完成工业总产值4016.87亿元，同比增长22.35%，其中纸包装业完成1491.60亿元，同比增长31.42%，其贡献率排名位居包装业之首。随着行业的高速发展，安全生产问题已经引起业内人士的高度重视：一是纸箱行业所使用的原材料是原纸，原纸易燃，因而消防安全十分重要；二是在纸箱生产过程中，手动操作比较多，极易发生机械伤害事故；三是电气安全风险大，稍有不慎，容易发生线路短路，造成设备故障；四是使用锅炉、预热缸等压力容器，防爆、防烫工作十分艰巨，因而对设备操作维护和员工的技能水平要求高。本文针对纸箱行业安全生产状况，从分析现场管理中存在的主要安全隐患和薄弱环节入手，提出几点改进对策和措施。

一、安全隐患分析

1.纸箱厂卷入伤害

目前国内瓦楞纸板生产线不管是单面瓦楞纸板生产线还是多层瓦楞纸板生产线，其主要是由原纸架、预热缸、单面瓦楞机、双面机、烘干机、纵切压痕机、横切机、堆码机以及输送桥架等组成。各机组之间的联接大多采用机械传动联结，整个产品通过各种传动轴、输送带进行生产。考虑到设备的散热、维修操作方便，大部分设备没有加防护装置，相当一部分的转动装置裸露在外，若违规操作，极易造成卷入伤害。这类安全隐患包括：皮带轮或传动链卷入伤害；搅拌机电机皮带轮卷入伤害；单面机踏板无护栏卷入伤害；烘干道进口传送带卷入伤害；堆码机出口传送带卷入伤害；开槽装置、接纸时卷入伤害；开槽刀无盖碰撞或卷入伤害等。笔者对某企业近年来发生的轻伤事故进行了统计，结果表明，卷入伤害占事故率的50%，有90%是违规操作引起的。这类伤害大多数是由于打纸时不用提棍，直接用手打纸，由于车速过快，打纸位置选择不正确，手臂被快速移动的纸板的惯性带进皮带与热板之间；还有在纸板分切时，注意力不集中，用力把握不准，造成手部瞬间带入分线机轴承，造成伤害；另外就是在停机后又开机没有打铃，造成卷入伤害。更有部分员工为图接纸、送纸方便，将加装在设备前的导纸辊和防护杠擅自拆掉，从而加大了安全事故发生的风险。

2.纸箱厂刀片割伤

纸箱生产设备大多装有锋利的切刀，瓦楞纸板生产线配有一组极锋利的纵切刀；后道纸板、成箱生产的分线、开槽、打角等工序的生产设备都装有锋利的切刀和刀片。所以，纸箱设备在生产或维修时，如果违反操作规程，极容易造成伤害事故。这类违章操作主要表现在五层线生产过程中换单时，有时毛边会被薄刀卡住，操作人员不是用工具去清除，而是用手去处理，结果处理过程中不小心，手部碰到高速旋转的纵切机的薄刀上，造成伤害事故。按操作规程要求，在处理设备异常时，应切断电源停机后再行处理。这些显然都是可以避免的安全事故，只是员工在生产过程中嫌麻烦、图省事而忽视了这一基本的安全常识。

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