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俄铝处理和销售10%的赤泥和60%的大修渣！目标是全部商业化利用！

10月22日，俄铝通过官发布消息称，在过去的10年中，公司作为世界上*大的铝生产商之一，共处理和销售了其冶炼厂产生的50%以上的废料光电池，这进一步证明了俄铝作为领先的可持续生产商的承诺。俄铝氧化铝精炼厂的赤泥起重机和霞石泥的处理率约为10%，这使得俄铝在氧化铝赤泥处理方面处于全球铝业公司的领先位置。

俄铝增加了生产设施处理废料的比例，并将某些类型的废料作为优质原材料销售给其它行业的消费用户。俄铝的企业目标是实现废料的全部商业化销售。为了实现这一目标，该公司正在采取措施，加强与国内以及世界 领先的工业制造商的合作。

另外，在实施的减少对环境影响的战略方案中，俄铝一直在开发和实施技术新的解决方案，以解决之前整个生产过程和进一步加工过程中累积的废料。

俄铝将继续探索处理赤泥的创新技术。赤泥是氧化铝生产过程中产生的主要废料，其中含有贵重的金属氧化温控仪表物，包括钪。2018年，俄铝对工艺流程进行优化，提高回收率，并降低基本试剂的消耗。2019年，该技术的优化继续发展，进一步降低了氧化钪生产的三通球阀成本，同时实现工业量产。

俄铝产生的第二种*重要的工业废物是电解槽废槽衬。2018年，俄铝对废且已投入利用炭质槽衬的处理率超过60%。总体而油路系统漏油1般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处言，至2018年底，从废槽衬中可回收的物料比2009年增加了20%。

俄铝技术负责人Victor Mann表示， 减少废料的数量、限制废料的产生、增加处理和回收，这些都是俄铝促进可持续发展和减少对环境影响战略的关键要素。例如，在俄铝的Sayanogorsk生产基地，废料的处理或出售率已超过90%。正在进行的新技术开发和实施，以及我们生产设施的现代化改造，都将拓展到公司的其它生产领域。"